一、施工工藝流程
      （1）施工放樣：復(fù)測工程樁號，地面高程和水下護(hù)底高程。劃定土方開挖。填坡邊界測算，整坡土方，護(hù)坡工程量。坡面土壤力學(xué)指標(biāo)復(fù)測。
      （2）整坡開挖：開挖，清理坡面雜物。夯實(shí)填方護(hù)坡工作面。
      （3）護(hù)坡工藝流程：①鋪設(shè)土工布→②制作成形賓格網(wǎng)單元格→③鋪設(shè)賓格網(wǎng)單元格→④填充石頭→⑤賓格網(wǎng)單元格覆蓋面網(wǎng)并捆扎成一護(hù)坡整體→⑥澆注護(hù)頂→⑦養(yǎng)護(hù)。
二、賓格網(wǎng)施工
      賓格網(wǎng)施工前應(yīng)對邊坡進(jìn)行削坡整形及鋪設(shè)土工布，削坡整形及土工布鋪設(shè)均為常規(guī)施工。其具體施工過程主要包括以下幾部分：
      （1）產(chǎn)品運(yùn)輸。賓格網(wǎng)及其所有部件均由機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)，在運(yùn)輸過程中，所有賓格網(wǎng)都被展開，然后折疊，捆扎或成卷。賓格網(wǎng)的底和蓋子單獨(dú)捆扎。絞合鋼絲是成卷的運(yùn)輸?？奂b在盒子里，所有的賓格網(wǎng)都用標(biāo)簽標(biāo)明尺寸和每捆的數(shù)量。
      （2）組裝。從捆扎包裝中把折疊的單位取出并放置在堅(jiān)固和平整的地面上，然后展開并壓平成原形狀。前、后和尾板應(yīng)該翻開至垂直位置完成一個(gè)敞開的盒子形狀。側(cè)翼應(yīng)適當(dāng)?shù)恼郫B并相互交疊。所有的間隔板和尾板都要固定和系緊在賓格網(wǎng)的前、后板上。賓格網(wǎng)在組裝后，側(cè)面，尾部和間隔都應(yīng)豎立，并確保所有的折痕都在正確的位置，每個(gè)邊的頂部都水平。
      （3）扣緊程序。用絞合鋼絲或鋼環(huán)把賓格網(wǎng)的邊連接。鋼環(huán)扣件間距不能超過200mm。使用絞合鋼絲的程序包括：先剪一段足夠長的鋼絲，然后圈結(jié)到網(wǎng)格上再絞合；繼續(xù)在每個(gè)金屬網(wǎng)格上，每隔大約150mm把交互的單和雙的圈結(jié)拉緊，最終把絞合鋼絲的尾端用圈結(jié)或絞合的形式固定在金屬網(wǎng)絡(luò)上。
      （4）基面的準(zhǔn)備。賓格網(wǎng)下面的基面應(yīng)保持整平?；娴钠矫鎽?yīng)規(guī)則，沒有松散物質(zhì)和植被。
      （5）安裝和填充。在完成組裝以后，賓格網(wǎng)被一個(gè)接一個(gè)的擺放在合適的地點(diǎn)。為了構(gòu)成完整的結(jié)構(gòu)，用鋼絲或鋼環(huán)把所有相鄰空石籠沿其接觸面的邊連接。在陡的坡面上，賓格網(wǎng)應(yīng)在最上面的面板用硬木栓固定在地面。賓格網(wǎng)可以彎曲達(dá)到半徑18cm到21cm，而無須改動并放置成一定弧線來填充，賓格網(wǎng)可以被剪開并做成曲線和斜角。填充石料粒徑范圍應(yīng)在7~15cm。在不放置石籠表面的前提下，大小可以有5%變化。超大的石頭尺寸不妨礙用不同大小的石頭在石籠內(nèi)至少充填兩層的要求。在充填石頭的時(shí)候應(yīng)該盡量注意不要損壞石籠上的鍍層。需要使用一些人工擺放以保證空間比率最小。在斜坡上施工時(shí)，應(yīng)從坡底開始。填充應(yīng)該逐個(gè)石籠進(jìn)行，并應(yīng)確保每個(gè)間隔的頂部都可以被絞合。
      （6）石籠的完成?？紤]到石頭沉降，充填石頭高出金屬網(wǎng)絡(luò)25mm。必須在頂部金屬網(wǎng)絡(luò)和底部網(wǎng)絡(luò)之間垂直地安裝支撐鋼絲，要確保間隔板的上部外露。將石籠鋪蓋上，把石籠蓋和所有的邊、尾端和間隔板緊緊地絞合在一起，鄰近的石籠蓋可以同時(shí)安全的連好。用交互的雙的和單的鋼絲圈結(jié)或鋼環(huán)加固的方法把石籠蓋連接在生態(tài)格網(wǎng)的端板、邊板和隔板上。鄰近的石籠蓋可以一次性連接。在相當(dāng)數(shù)量的相鄰石籠上鋪設(shè)石籠蓋的時(shí)候，可以成卷的金屬網(wǎng)格代替單位石籠蓋。